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其具體處理方法是將木材放入高壓罐內(nèi),先抽成真空,然后加壓將阻燃劑壓入木材內(nèi)部

* 接口名稱 : * 作者 : * 發(fā)表時(shí)間 : 2021-03-30 0:47:01 * 瀏覽 : 221

剎車片專用硫酸鋇  而水溶性的木材阻燃劑具有除了自身阻燃效率高外,還有少煙、低毒、無(wú)刺激性和無(wú)腐蝕性;阻燃性能持久在使用過程中不發(fā)生熱、不易水解和流失;吸濕性低;具有防腐朽、防蟲蛀性能木材的特點(diǎn)與水溶性阻燃劑的特點(diǎn)決定了木材阻燃劑大多數(shù)是水溶性阻燃劑。。

繼電器壽命耐久試驗(yàn)臺(tái)和紅磷等無(wú)機(jī)磷系阻燃劑相比,有機(jī)磷阻燃劑對(duì)聚合物的物理機(jī)械性能影響較小,并且和聚合物的相容性好有機(jī)磷阻燃劑通常具有阻燃增塑雙重功能,可以替代鹵系阻燃劑,使阻燃完全實(shí)現(xiàn)無(wú)鹵化。還可以改善塑料成型中的流動(dòng)性能抑制燃燒后的殘余物,使產(chǎn)生的毒性氣體和腐蝕性氣體減少。因此,有機(jī)磷阻燃劑近年來(lái)倍受青睞。有機(jī)磷阻燃劑包括磷(膦)酸酯、亞磷酸酯、有機(jī)磷鹽、氧化膦、含磷多元醇等,但應(yīng)用最多的則是磷(膦)酸酯及其齊聚物。聚磷酸銨,是當(dāng)前我們應(yīng)用較多的一種高分子磷系阻燃劑,廣泛應(yīng)用于各種防火涂料之中。聚磷酸銨屬于膨脹型無(wú)鹵阻燃劑,燃燒煙霧少,一般不產(chǎn)生有毒氣體,加工時(shí)也不會(huì)腐蝕設(shè)備,而且由于膨脹作用制作的阻燃材料往往不燃燒時(shí)往往不產(chǎn)生滴落物,這個(gè)尤其對(duì)于聚烯烴類燃燒容易產(chǎn)生滴落物的樹脂非常適用。目前,市售的APP(包括高聚合度的)還沒有完全克服其容易吸潮、不耐高溫的缺點(diǎn)。就算對(duì)其進(jìn)行改性制成膨脹型阻燃劑,即使應(yīng)用在聚烯烴等加工溫度比較低、工藝比較簡(jiǎn)單的材料中,也會(huì)有材料的可回收和耐候性方面的問題。據(jù)報(bào)道,新近研制出的磷系無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金、無(wú)鹵阻燃PA及無(wú)鹵阻燃PC,由于價(jià)格較高,并且存在著耐熱性較差、揮發(fā)性較大、相對(duì)分子質(zhì)量小、惡化塑料的熱變形溫度等缺點(diǎn)而無(wú)法全面推廣應(yīng)用。因此,開發(fā)磷含量高、相對(duì)分子質(zhì)量大、熱穩(wěn)定性好、低毒性、低生煙量的磷系化合物是有機(jī)磷系阻燃劑發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。

船底漆用硅微粉4、阻燃劑可在5℃以上環(huán)境施工,施工環(huán)境溫度15~25℃5、本產(chǎn)品僅限于室內(nèi)使用,主要適用于木材,如木板、五和板、纖維板等基材表面使用,也可用于非承重金屬表面,如通風(fēng)管道的防火處理。。

高檔粘合劑用納米級(jí)硅微粉阻燃木材生產(chǎn)工藝--常壓浸漬法:     1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃劑ZR-BP,攪拌,使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海ㄕ?qǐng)注意順序不要顛倒,邊加阻燃劑邊攪拌);     2.將木材放入阻燃浸漬處理槽中,固定;     3.在阻燃浸漬處理槽中加入阻燃劑,阻燃劑液面高出木材上表面10厘米以上;     4.在加熱管中通入加熱介質(zhì),使阻燃劑溶液的溫度維持在55~60℃;     5.根據(jù)木材的種類和厚度,浸漬時(shí)間為3~120小時(shí);     6.阻燃劑吸收量:干阻燃劑/干木材=11~13%事先取3~5塊同規(guī)格的木材,標(biāo)號(hào)、稱重(G0),將試樣分散裝入浸漬槽;浸漬一段時(shí)間后,取出試樣,稱重(G1);阻燃劑吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃劑吸收量不足,延長(zhǎng)浸漬時(shí)間;     7.取出木材;     8.干燥至合適的含水率?! ∽枞寄静纳a(chǎn)工藝—真空高壓浸漬法:     1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃劑ZP-BP,攪拌,使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海樞虿灰嵉?,邊加阻燃劑邊攪拌,溫水可以促進(jìn)溶解);     2.將木材裝入高壓浸漬罐中,蓋好蓋;     3.抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分鐘;     4.打開連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門,依靠真空將阻燃劑導(dǎo)入高壓浸漬罐中,阻燃劑充滿浸漬罐時(shí)解除真空,關(guān)閉真空閥門;     5.緩慢加壓到0.8~1.2MPa,并保持1~4小時(shí)。保持時(shí)間根據(jù)木材樹種和厚度確定;     6.阻燃劑吸收量:干阻燃劑/干木材=11~13%。事先取3~5塊同規(guī)格的木材,標(biāo)號(hào)、稱重(G0),將試樣分散裝入浸漬槽;浸漬一段時(shí)間后,取出試樣,稱重(G1);阻燃劑吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃劑吸收量不足,延長(zhǎng)浸漬時(shí)間?!    ?.解除壓力,排出藥劑,關(guān)閉加壓閥和連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門;     8.抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分鐘;     9.解除真空,取出木材;。

水性工業(yè)漆專用硫酸鋇  2.靜置處理過度稀釋后的阻燃劑可靜置一段時(shí)間待阻燃劑溶質(zhì)沉淀出現(xiàn)分層,可將上面一部分水倒出,然后再攪拌使用?! ?.加長(zhǎng)處理時(shí)間。過度稀釋后的阻燃劑在浸泡,噴涂阻燃物的時(shí)候處理時(shí)間比沒經(jīng)過過度稀釋的阻燃劑處理時(shí)間要長(zhǎng)。。

  3.環(huán)境因素,處理后的阻燃物所存儲(chǔ)(放置)的環(huán)境不一樣阻燃有效時(shí)間不一樣,如,室內(nèi)與室外,由于室外受陽(yáng)光,溫度,空氣的影響,所以明顯在室外失效速度比室內(nèi)失效速度快  4.阻燃處理時(shí)間過久,如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上,那么阻燃效果相對(duì)于剛開始阻燃的時(shí)候效果會(huì)差或者失效。  二.阻燃劑液體失效  1.是不是原液(有沒有用水稀釋)  2.有沒有滲加了其他化學(xué)助劑,從而導(dǎo)致阻燃劑失效  3.存儲(chǔ)時(shí)間與存儲(chǔ)環(huán)境。

  2.液體阻燃劑可以直接使用將阻燃劑噴于被處理基材上,噴至濕透即可,自然風(fēng)干,晎干即可  3.粉末狀阻燃劑需要自己配置,要將粉末按阻燃劑10-20%,水:80-90%的比例用100℃開水溶解(馬上可溶),冷水也可以,不過溶解速度要慢一點(diǎn)(大概要4個(gè)小時(shí))在選擇木材阻燃劑的時(shí)候是選擇液體還是粉末狀需結(jié)合實(shí)際情況而定,需要自己配置或者復(fù)配其他物質(zhì)使用就選擇粉末狀的阻燃劑,如果是直接使用的可以考慮選擇液體狀的阻燃劑。。

  4、氫氧化鎂的分解能高(1.37kJ/g),熱容也高,有助于提高阻燃效率  5、氫氧化鎂粒子的硬度小,對(duì)設(shè)備的摩擦小?! ?、氫氧化鎂的炭化作用強(qiáng),炭化量大,可降低煙的大量生成。。

組合木內(nèi)部是層狀復(fù)合材料結(jié)構(gòu),這樣我們就可以通過有效手段來(lái)對(duì)其做阻燃改性,讓它具有很優(yōu)良的阻燃性  而氫氧化鎂是一種綠色環(huán)保的無(wú)機(jī)阻燃劑,具有清潔、抑煙和低價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。將氫氧化鎂加到膠粘劑中,形成木材單板-阻燃劑層狀重復(fù)結(jié)構(gòu),MH便可以吸收相鄰單板產(chǎn)生的熱量,分解產(chǎn)物MgO在板間組成隔氧隔熱層,然后會(huì)充分發(fā)揮MH的阻燃性,解決了傳統(tǒng)木材阻燃劑容易流失、工藝復(fù)雜、阻燃深度有限等缺陷?! 〉玀H的阻燃作用大多是通過物理形式產(chǎn)生,如果加入的含量很高的話會(huì)抑制阻燃制品的力學(xué)性能。所以,要從多角度來(lái)綜合分析添加的氫氧化鎂阻燃劑怎樣才能實(shí)現(xiàn)組合木的阻燃效果。。

阻燃劑是各類材料助劑中發(fā)展最快的品種之一阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能,在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄。木材阻燃劑是阻燃劑的一種,具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、發(fā)煙少、不產(chǎn)生有毒和腐蝕性氣體、價(jià)格低廉等特點(diǎn),受到世界各國(guó)的普遍重視。木材阻燃劑不斷發(fā)展,第三代樹脂型木材阻燃劑已經(jīng)投入使用,樹脂型阻燃劑助木材消煙退火。第三代木材阻燃劑是指樹脂型阻燃劑,是根據(jù)不同的阻燃需求分別用脲醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺與無(wú)機(jī)阻燃劑如磷酸氫二銨、聚磷酸銨等復(fù)合而成。與代無(wú)機(jī)阻燃劑、第二代無(wú)機(jī)和有機(jī)阻燃劑簡(jiǎn)單機(jī)械混合得到的阻燃劑相比,第三代樹脂型阻燃劑對(duì)木材的物理和力學(xué)性能影響最小,吸濕性低,阻燃劑也不會(huì)析出。其具體處理方法是將木材放入高壓罐內(nèi),先抽成真空,然后加壓將阻燃劑壓入木材內(nèi)部。木材被阻燃劑浸漬后,在干燥的過程中樹脂固化,對(duì)配方中易流失的無(wú)機(jī)阻燃劑產(chǎn)生包覆固著作用,從而改善阻燃劑的抗流失、遷移和吸濕性。木材阻燃劑今后將進(jìn)一步朝著超細(xì)化、納米化、有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合、低毒、抑煙性發(fā)展。隨著房地產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展、公共場(chǎng)所不斷增多,90%以上的木材制品被用于室內(nèi)裝修和家具制造。由于木材是火災(zāi)的主要引燃物之一,按照強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB20286-2006《公共場(chǎng)所用阻燃制品燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)》的規(guī)定,公共場(chǎng)所使用的木材制品必須符合相應(yīng)的阻燃標(biāo)準(zhǔn)等級(jí),因此木材阻燃技術(shù)已備受關(guān)注。