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石英砂廠家用石英原礦石英石生產(chǎn)廠家 木材阻燃劑是阻止木材被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦┢浞诸?lèi)方式有很多種,小編簡(jiǎn)單為大家介紹常用的六種: ?。ㄒ唬┗净瘜W(xué)性質(zhì)(無(wú)機(jī)、有機(jī)等) (二)含有的阻燃元素或阻燃元素的組合(磷、氮、鹵素等) (三)材料中加入阻燃劑的方法(添加型、反應(yīng)型) (四)化合物類(lèi)型(酸、堿、醚、酯、氧化物、氫氧化物、鹽等) (五)作用機(jī)理(物理作用或具有化學(xué)活性的阻燃劑、氣相作用或凝聚相作用阻燃劑) (六)阻燃作用的耐久性(耐光、熱、化學(xué)品和水等)木材阻燃劑的施工運(yùn)用: 1、施工前應(yīng)清理基材表面,其表面不得有油污、水跡、灰塵等?! ?、木材阻燃劑不得與其它助劑混合使用,不得加入其它成分后使用。 3、施工前將料混合均勻,涂刷、輥涂、噴涂均可?! ?、阻燃劑可在5℃以上環(huán)境施工,施工環(huán)境溫度15~25℃?! ?、本產(chǎn)品僅限于室內(nèi)使用,主要適用于木材,如木板、五和板、纖維板等基材表面使用,也可用于非承重金屬表面,如通風(fēng)管道的防火處理。。
尼龍減黏劑公司 但MH的阻燃作用大多是通過(guò)物理形式產(chǎn)生,如果加入的含量很高的話(huà)會(huì)抑制阻燃制品的力學(xué)性能所以,要從多角度來(lái)綜合分析添加的氫氧化鎂阻燃劑怎樣才能實(shí)現(xiàn)組合木的阻燃效果。。
廣州阻燃劑哪家好(6)木材木材是易燃資料但其作為天然產(chǎn)生的資料,又具有環(huán)保和可再生、可生物降解等特性。木材的阻燃一般采用浸漬法。即通過(guò)高負(fù)壓,將木材中的縫隙以及纖維管道中的空氣抽出,再將木材浸入阻燃液體中,加壓使阻燃成分進(jìn)入到木材內(nèi)部,烘干后構(gòu)成阻燃木質(zhì)資料。。
尼龍?jiān)鰪?qiáng)減粘劑HL-10隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展和合成材料的廣泛應(yīng)用織物蘇州揚(yáng)州阻燃劑及阻燃材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用受到了人們的普遍關(guān)注眾多的阻燃產(chǎn)品中尤其以聚磷酸銨(簡(jiǎn)稱(chēng)APP)磷系阻燃劑的應(yīng)用研究最為引人注目。蘇州揚(yáng)州氫氧化鋁聚磷酸銨是以磷、氮為主要成分的膨脹型無(wú)機(jī)織物阻燃劑含有該類(lèi)織物阻燃劑的聚合物在受熱時(shí)表面能生成一層均勻的炭質(zhì)泡沫層。此泡沫層能起到隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴的作用故具有良好的低毒、低煙、高效阻燃性能。APP作為織物阻燃劑其熱穩(wěn)定性高、密度小、分散性好接近中性可單獨(dú)使用亦可與其它阻燃材料配合作為復(fù)配、化合型阻燃劑既降低了阻燃劑的使用量又提高了阻燃效果而且使材料的物理機(jī)械性能損失減少到最小。如以APP為基礎(chǔ)的膨脹型阻燃體系(IFR)在當(dāng)前無(wú)鹵阻燃聚烯烴的應(yīng)用研究就頗為活躍。1.在纖維中的應(yīng)用低聚合度、水溶性APP產(chǎn)品一般用于纖維制品的阻燃處理。以APP為基礎(chǔ)制成的織物蘇州揚(yáng)州阻燃劑在高溫下分解成的磷酸與纖維素中的羥基作用生成磷酸酯和水使纖維制品脫水炭化。一方面炭化層阻滯了熱傳導(dǎo)另一面分解成玻璃狀的聚磷酸也起到隔熱和隔氧氣的作用從而抑制基材的燃燒。林科院木材工業(yè)研究所以水溶性APP配合其它助劑處理木材取得良好效果。2.在涂料中的應(yīng)用聚磷酸銨作為織物阻燃劑在涂料中的使用最為廣泛。
廣西詠玖礦業(yè)有限公司 3、燃燒熱的分散和可燃物質(zhì)的稀釋這類(lèi)阻燃材料主要是硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等物質(zhì),主要是因分解大量吸熱、所產(chǎn)生的不燃物質(zhì)稀釋可燃性氣體而達(dá)到阻燃目的。 4、阻燃劑分解產(chǎn)物將氫氧自由基連鎖反應(yīng)切斷從而達(dá)到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在氣相中發(fā)揮作用。這種類(lèi)別的材料主要是在氣相中發(fā)揮作用。這類(lèi)阻燃材料主要是鹵化物和氧化銻。 阻燃劑產(chǎn)品,一般要選擇無(wú)毒、無(wú)污染的產(chǎn)品,我公司生產(chǎn)的阻燃劑產(chǎn)品中,有無(wú)鹵阻燃劑、木材阻燃劑、溴系阻燃劑、另外還銷(xiāo)售氫氧化鎂、活性氧化鎂、輕質(zhì)氧化鎂等阻燃產(chǎn)品。。
3、穩(wěn)定性好,不易分解,不易失效,可以保持很久的阻燃性 缺點(diǎn) 1、由于江蘇氫氧化鎂阻燃劑用于木材通常是采用噴涂或浸漬的方法,這樣會(huì)對(duì)木材外觀有一定的影響,需要引起注意?! ?、如果是木材要求非常高的阻燃性,那么江蘇氫氧化鎂恐怕無(wú)法滿(mǎn)足。因?yàn)榧幢闶钦婵崭邏航n,也無(wú)法讓阻燃劑完全滲透到木材內(nèi)部每一處。 3、如果木材對(duì)阻燃劑的耐水性有要求,也不是很適合用這種氫氧化鎂。。
(2)氮原予的存在利于磷系阻燃劑分解形成聚磷酸,起到很強(qiáng)的催化脫水作用(3)含氮化合物和磷酸結(jié)合,在火焰中有吹脹作用,可使纖維發(fā)生膨化,形成焦炭。我們知道,尿素和其他相類(lèi)似的含氮化合物可促使纖維素纖維的磷?;?,改善阻燃作用,其中包括緩沖強(qiáng)力的損失,改善耐洗性,提高纖維素纖維的磷?;俾?,而且可以較低的含磷量達(dá)到滿(mǎn)意的阻燃效果。一般認(rèn)為磷酸鹽及有機(jī)磷化合物的阻燃作用,是由于它可與纖維分子中的羥基(特別是第六位碳原子上的羥基)形成酯,阻止左旋葡萄糖的形成。并且進(jìn)一步使纖維素脫水,生成不飽和雙鍵,促進(jìn)纖維素分子形成交聯(lián),增加碳狀物的形成。Toldy等采用OCl3分別與乙二胺和乙二醇胺反應(yīng)得到含磷二胺,并用之固化環(huán)氧樹(shù)脂,磷含量達(dá)到3%就能得到LOI為33,960℃易燃指數(shù)(GWFI)值,且達(dá)到UL-94V-0的含磷環(huán)氧樹(shù)脂。熱釋放的峰強(qiáng)度只有未阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的1/10,熱釋放的時(shí)間也延長(zhǎng),適用于對(duì)材料性質(zhì)要求嚴(yán)格的電子行業(yè)。紅磷的應(yīng)用要注意微?;捅砻姘?,這樣使它在高聚物中有較好的分散性,與高聚物的相容高性好,不易遷移,能長(zhǎng)久保持高聚物難燃性能。磷系阻燃劑羧酸烷基磷酸(S―FRⅡ)是聚酯纖維用共聚型磷系阻燃劑。聚酯與次磷二酸衍生物以及化學(xué)元素表中第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ族中至少一種金屬元素的氧化物共聚來(lái)生產(chǎn)阻燃聚酯纖維。。
3.粉末狀阻燃劑需要自己配置,要將粉末按阻燃劑10-20%,水:80-90%的比例用100℃開(kāi)水溶解(馬上可溶),冷水也可以,不過(guò)溶解速度要慢一點(diǎn)(大概要4個(gè)小時(shí))在選擇木材阻燃劑的時(shí)候是選擇液體還是粉末狀需結(jié)合實(shí)際情況而定,需要自己配置或者復(fù)配其他物質(zhì)使用就選擇粉末狀的阻燃劑,如果是直接使用的可以考慮選擇液體狀的阻燃劑。
木材阻燃劑是阻燃劑的一種,具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、發(fā)煙少、不產(chǎn)生有毒和腐蝕性氣體、價(jià)格低廉等特點(diǎn),受到世界各國(guó)的普遍重視木材阻燃劑不斷發(fā)展,第三代樹(shù)脂型木材阻燃劑已經(jīng)投入使用,樹(shù)脂型阻燃劑助木材消煙退火。第三代木材阻燃劑是指樹(shù)脂型阻燃劑,是根據(jù)不同的阻燃需求分別用脲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或三聚氰胺與無(wú)機(jī)阻燃劑如磷酸氫二銨、聚磷酸銨等復(fù)合而成。與代無(wú)機(jī)阻燃劑、第二代無(wú)機(jī)和有機(jī)阻燃劑簡(jiǎn)單機(jī)械混合得到的阻燃劑相比,第三代樹(shù)脂型阻燃劑對(duì)木材的物理和力學(xué)性能影響最小,吸濕性低,阻燃劑也不會(huì)析出。其具體處理方法是將木材放入高壓罐內(nèi),先抽成真空,然后加壓將阻燃劑壓入木材內(nèi)部。木材被阻燃劑浸漬后,在干燥的過(guò)程中樹(shù)脂固化,對(duì)配方中易流失的無(wú)機(jī)阻燃劑產(chǎn)生包覆固著作用,從而改善阻燃劑的抗流失、遷移和吸濕性。木材阻燃劑今后將進(jìn)一步朝著超細(xì)化、納米化、有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合、低毒、抑煙性發(fā)展。隨著房地產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展、公共場(chǎng)所不斷增多,90%以上的木材制品被用于室內(nèi)裝修和家具制造。由于木材是火災(zāi)的主要引燃物之一,按照強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB20286-2006《公共場(chǎng)所用阻燃制品燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)》的規(guī)定,公共場(chǎng)所使用的木材制品必須符合相應(yīng)的阻燃標(biāo)準(zhǔn)等級(jí),因此木材阻燃技術(shù)已備受關(guān)注。目前我國(guó)阻燃木材制品占木材制品的比例遠(yuǎn)不到10%,而發(fā)達(dá)國(guó)家要占到15%~20%,我國(guó)木材阻燃劑的發(fā)展?jié)摿薮??!?/p>
如果阻燃劑吸收量不足,延長(zhǎng)浸漬時(shí)間; 7.取出木材; 8.干燥至合適的含水率 阻燃木材生產(chǎn)工藝—真空高壓浸漬法: 1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃劑ZP-BP,攪拌,使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海樞虿灰嵉?,邊加阻燃劑邊攪拌,溫水可以促進(jìn)溶解); 2.將木材裝入高壓浸漬罐中,蓋好蓋; 3.抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分鐘; 4.打開(kāi)連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門(mén),依靠真空將阻燃劑導(dǎo)入高壓浸漬罐中,阻燃劑充滿(mǎn)浸漬罐時(shí)解除真空,關(guān)閉真空閥門(mén); 5.緩慢加壓到0.8~1.2MPa,并保持1~4小時(shí)。保持時(shí)間根據(jù)木材樹(shù)種和厚度確定; 6.阻燃劑吸收量:干阻燃劑/干木材=11~13%。事先取3~5塊同規(guī)格的木材,標(biāo)號(hào)、稱(chēng)重(G0),將試樣分散裝入浸漬槽;浸漬一段時(shí)間后,取出試樣,稱(chēng)重(G1);阻燃劑吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃劑吸收量不足,延長(zhǎng)浸漬時(shí)間?! ?.解除壓力,排出藥劑,關(guān)閉加壓閥和連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門(mén); 8.抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分鐘; 9.解除真空,取出木材;。