電池擠壓試驗機(jī)這主要是因填膠量不足等成型條件不適而引起的，但成型時排氣不充分或流膠道不均衡（多腔模具）也會導(dǎo)致這一現(xiàn)象的產(chǎn)生10、燒焦：是指未填充至端部及未充滿模腔的部分出現(xiàn)像燒焦那樣的老化現(xiàn)象。這主要是因排氣不充分，空氣或產(chǎn)生的氣體引起隔熱壓縮，瞬間使溫度顯著上升而導(dǎo)致的結(jié)果（即：成型品表面出現(xiàn)熱老化）。改善排氣方式是較好的解決辦法，程度輕的情況下，降低注射速度也可以解決。11、色澤不均一：在采用熱塑性彈性體顆粒和干混料為顏料的母體混合物進(jìn)行著色時，很容易出現(xiàn)成型品色澤不均一的現(xiàn)象，混合不均勻或結(jié)合的不好，作為對策，使用適合的偶聯(lián)劑、相容劑。提高螺桿背壓，強(qiáng)化填料時混煉都是有效的。。

斷路器瞬時特性試驗臺而且橡膠相沖擊改性劑的效用由于交聯(lián)也被降低了，雖為高抗沖聚苯乙烯，但沖擊韌性并不比通用聚苯乙烯好廢舊塑料性能可以通過摻混新料或添加特定的穩(wěn)定劑和添加劑加以改善，如加入抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，可以使廢塑料造粒過程中減少熱、氧作用產(chǎn)生的不良影響。在一些混雜的廢塑料當(dāng)中，還可以適當(dāng)加入相容劑，如在聚乙烯和聚丙烯混雜的廢塑料當(dāng)中加入EPDM或EVA。在廢塑料回收造粒中還可以進(jìn)行填充改性，如在PP廢膜中同時加入10％～35％的填充料，3％～6％的潤滑劑，2％～4％的色母粒。填充劑為CaCO3制得的再生料用于注射制品，可有效地縮短成型周期，改善制品的剛性，提高熱變形溫度，減小收縮率。潤滑劑則改善了熔體的流動性。一些工程塑料的回收利用中，也可以進(jìn)行填充、增強(qiáng)和合金化。對于一些易吸濕的材料，如PA、PET等，在加工中，水分會造成降解，使相對分子質(zhì)量減小，熔體粘度降低，物理性能下降。加工之前應(yīng)除去廢塑料中的水分，充分干燥，以確保再生料的質(zhì)量。。

鋼絲繩探傷儀所有無機(jī)類添加劑的表面經(jīng)過處理后，改性效果都會提高尤其以填料最為明顯，其它還有玻璃纖維、無機(jī)阻燃劑等。表面處理以偶聯(lián)劑和相容劑為主，偶聯(lián)劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹脂對應(yīng)的馬來酸酐接枝聚合物。助劑的合理加入量（1）有的助劑加入量越多越好：如阻燃劑、增韌劑、磁粉、阻隔劑等。（2）有的助劑加入量有值：如導(dǎo)電助劑，形成到電通路后即可，再加入無效果，偶聯(lián)劑，表面包覆即可，再加無用，抗靜電劑，在制品表面形成泄電荷層即可。助劑與其它組分關(guān)系配方中所選用的助劑在發(fā)揮自身作用的同時，應(yīng)最小限定地影響其他助劑功效的發(fā)揮，與其他助劑有協(xié)同作用。在一個具體配方中，為達(dá)到不同的目的，可能加入很多種類的助劑，這些助劑之間的相互關(guān)系很復(fù)雜。有的助劑之間有協(xié)同作用，而有的助劑之間有對抗作用。1.協(xié)同作用協(xié)同作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時的效果高于其單獨加入的平均值。在抗老化的配方中，具體協(xié)同作用有：兩種羥基鄰位取代基位阻不同的酚類抗氧劑并用有協(xié)同效果，兩種結(jié)構(gòu)和活性不同的胺類抗氧劑并用有協(xié)同效果，抗氧化性不同的胺類和酚類抗氧劑復(fù)合使用有協(xié)同效果，全受阻酚類和亞磷酸酯類抗氧劑有協(xié)同作用，半受阻酚類與硫酯類抗氧劑有協(xié)同作用，主要用于戶內(nèi)制品中，受阻酚類抗氧劑和受阻胺類光穩(wěn)定劑，受阻胺類光穩(wěn)定劑與磷類抗氧劑，受阻胺類光穩(wěn)定劑與紫外光吸收劑。在阻燃配方中，協(xié)同作用的例子也很多，主要有：在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系中，鹵系阻燃劑可于Sb2O3發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3，SbX3可以隔離氧氣從而達(dá)到增大阻燃效果的目的，在鹵素/磷系復(fù)合阻燃體系中，兩類阻燃劑也可以發(fā)生反應(yīng)而生成PX3、PX2、POX3等高密度氣體，這些氣體可以起到隔離氧氣的作用。

耐劃痕試驗機(jī)干法工藝與濕法相比可生產(chǎn)出成本較低，用途廣泛的產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣簡稱輕鈣，又稱沉淀碳酸鈣，英文簡稱為PCC，是將石灰石等原料鍛燒生成石灰主要成分為氧化鈣和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳主要成分為氫氧化鈣，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得?；蛘呦扔锰妓徕c和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。碳酸鈣是最早被應(yīng)用于填充增強(qiáng)增韌PP的無機(jī)填料之一，且一直以來，微米級碳酸鈣的應(yīng)用都處于主導(dǎo)地位。研究表明，碳酸鈣的加入能使PP的沖擊強(qiáng)度升高，但拉伸強(qiáng)度降低，輕質(zhì)碳酸鈣的加入能同時提高的沖擊強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，并且用硬脂酸處理過的PCC效果更好，用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理過的碳酸鈣能顯著提高PP的沖擊強(qiáng)度。隨著納米級碳酸鈣的出現(xiàn)，人們發(fā)現(xiàn)，用納米碳酸鈣能同時增強(qiáng)增韌，且增韌效果比微米級碳酸鈣更好。研究表明，納米碳酸鈣的形態(tài)不同，復(fù)合材料的力學(xué)性能也大不一樣。立方形納米碳酸鈣有利于改善復(fù)合材料的沖擊性能，而纖維狀納米碳酸鈣則能明顯改善材料的拉伸性能，納米碳酸鈣能使PP球晶明顯的細(xì)化，并能促進(jìn)β晶型的生成。玻璃微珠在增強(qiáng)增韌聚丙烯中的應(yīng)用玻璃微珠是一種新型的硅酸鹽材料，包括實心和空心兩種。通常將粒徑為0.5-5mm的玻璃珠稱為細(xì)珠，粒徑在0.4mm以下的稱為微珠，微珠根據(jù)不同的來源有多種，粉煤灰玻璃微珠是粉煤灰中提取出的一種輕質(zhì)微型球狀物質(zhì)，它的主要成分是二氧化硅，還含有多種金屬氧化物，粉煤灰玻璃微珠有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點，用于填充塑料不僅可增加材料的耐磨、抗壓、阻燃等性能，而且，它特殊的球形表面還可提高材料的加工流動性，另外，它表面光澤度好，可增加制品的表面光澤，減少表面的污垢吸附。玻璃微珠（GB）被廣泛用于PP的增強(qiáng)增韌。

彈簧沖擊錘　　高聚合度聚氯乙烯與普通聚氯乙烯共混高聚合度聚氯乙烯樹脂（HPVC）是指聚合度大于2000的聚氯乙烯樹脂。HPVC可用于制造聚氯乙烯熱塑性彈性體。但由于聚合度較高，HPVC的加工成型有一定困難。將HPVC與普通聚氯乙烯共混，可以改善HPVC的加工流動性?！　τ谄胀ň勐纫蚁┒裕琀PVC則可以看作是一種改性劑，可提高普通聚氯乙烯的性能。HPVC對增塑劑的容納量較普通聚氯乙烯高，在HPVC/PVC共混體系中，可以添加較多的增塑劑，提高制品的耐寒性和彈性。在這里HPVC起到了類似丁腈橡膠的作用。例如，在軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜中加入20份以上的HPVC，制品富有彈性，且具有良好的低溫柔軟性。。

　　4、工程塑料高性能化：隨著國內(nèi)汽車、電子電氣、通訊和機(jī)械工業(yè)的蓬勃發(fā)展，改性塑料工程塑料的需求將大幅上升，各種高強(qiáng)度耐熱型工程塑料將得到廣泛應(yīng)用　　5、開發(fā)新型高效助劑成為改性塑料發(fā)展的另一重要方向：改性塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外，增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑（界面相容劑）等對改性塑料的性能改進(jìn)也有著非常關(guān)鍵的影響?！　?、隨著我國塑料制品業(yè)的迅速發(fā)展，色母粒的產(chǎn)量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應(yīng)下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業(yè)，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車專用料等。這一生產(chǎn)方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產(chǎn)模式要部分轉(zhuǎn)型為單一品種、大規(guī)模的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的改變也將給色母粒技術(shù)提出挑戰(zhàn)，如何長期保證所生產(chǎn)色母粒的均一性、如何適應(yīng)大型螺桿造粒技術(shù)將是這種色母粒所要解決的技術(shù)難題?！　?、改性塑料發(fā)展空間巨大，環(huán)保型產(chǎn)品受寵。隨著2018環(huán)保繼續(xù)加強(qiáng)，未來高性能環(huán)保改性工程塑料將會迎來大發(fā)展?！　】偨Y(jié)　　“十三五”時期是我國改性塑料行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時刻。預(yù)計未來行業(yè)“十三五”主要發(fā)展目標(biāo)：改性塑料制品產(chǎn)量年均增長15%左右，工業(yè)總產(chǎn)值年均增長12%左右，利潤總額、利稅總額年均增長16%左右，進(jìn)出口貿(mào)易額年均增長10%左右，新產(chǎn)品產(chǎn)值率和科技進(jìn)步貢獻(xiàn)率分別提高到10%和40%?！　∧壳拔覈男运芰仙a(chǎn)企業(yè)和國外還存在差距，“十三五”期間，對企業(yè)來說是實現(xiàn)利潤增長的絕佳時期，相信在“十三五”完成的時候，我國改性塑料產(chǎn)業(yè)能夠再上一個臺階，出現(xiàn)更多可以和國際大型企業(yè)匹敵的一批企業(yè)。

聚烯烴料的變化比較小由于加工，特別是多次加工造成的相對分子質(zhì)量降低，可以通過交聯(lián)反應(yīng)加以補(bǔ)償，因而，加工性一定程度上可以保持恒定；苯乙烯共聚物的情況有所不同，每經(jīng)過一次加工過程，拉伸性能就降低一次。大約經(jīng)過四個加工過程，韌性降低非常嚴(yán)重。而且橡膠相沖擊改性劑的效用由于交聯(lián)也被降低了，雖為高抗沖聚苯乙烯，但沖擊韌性并不比通用聚苯乙烯好。廢舊塑料性能可以通過摻混新料或添加特定的穩(wěn)定劑和添加劑加以改善，如加入抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，可以使廢塑料造粒過程中減少熱、氧作用產(chǎn)生的不良影響。在一些混雜的廢塑料當(dāng)中，還可以適當(dāng)加入相容劑，如在聚乙烯和聚丙烯混雜的廢塑料當(dāng)中加入EPDM或EVA。在廢塑料回收造粒中還可以進(jìn)行填充改性，如在PP廢膜中同時加入10％～35％的填充料，3％～6％的潤滑劑，2％～4％的色母粒。填充劑為CaCO3制得的再生料用于注射制品，可有效地縮短成型周期，改善制品的剛性，提高熱變形溫度，減小收縮率。潤滑劑則改善了熔體的流動性。一些工程塑料的回收利用中，也可以進(jìn)行填充、增強(qiáng)和合金化。對于一些易吸濕的材料，如PA、PET等，在加工中，水分會造成降解，使相對分子質(zhì)量減小，熔體粘度降低，物理性能下降。

在PVC/TPU共混體系中，為提高力學(xué)性能，可添加補(bǔ)強(qiáng)劑各種補(bǔ)強(qiáng)劑中，白炭黑（二氧化硅）的補(bǔ)強(qiáng)效果較好。聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑則可選用硬脂酸鈣等。TPU也可以用在聚氯乙烯硬制品中，用做聚氯乙烯的增韌劑，制備PVC/TPU共混增韌材料。不同品種聚氯乙烯的共混聚氯乙烯的共混改性，不僅包括聚氯乙烯與其他聚合物的共混，也應(yīng)包括不同品種聚氯乙烯的共混。高聚合度聚氯乙烯與普通聚氯乙烯共混。高聚合度聚氯乙烯樹脂（HPVC）是指聚合度大于2000的聚氯乙烯樹脂。HPVC可用于制造聚氯乙烯熱塑性彈性體。但由于聚合度較高，HPVC的加工成型有一定困難。將HPVC與普通聚氯乙烯共混，可以改善HPVC的加工流動性。對于普通聚氯乙烯而言，HPVC則可以看作是一種改性劑，可提高普通聚氯乙烯的性能。

1.3乳化瀝青防腐涂料趙守佳等人[17]探索了聚合物乳夜CB403A（固含量54.8%）在水乳型瀝青防水涂料中的應(yīng)用當(dāng)聚合物∶瀝青的比例為1∶（1.5~2.0）時，產(chǎn)品完全符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T408mdash，2005《水乳型瀝青防水涂料》中H型產(chǎn)品的要求。徐克勤[18]研發(fā)的瀝青乳化液，能提高石油瀝青的相容性，降低成本，提高防水性能。劉東杰，王云普等人[19]采用電化學(xué)極化曲線法和電化學(xué)交流阻抗譜考察了乳化瀝青涂層對A3鋼的防腐蝕作用，結(jié)果表明：乳化瀝青涂層具有較大的阻抗值和較低的腐蝕電流密度，對金屬有一定的抗腐蝕保護(hù)作用，并且在不同的腐蝕介質(zhì)中具有良好的防腐蝕效果。2瀝青防腐涂料的應(yīng)用在聚氨酯防水涂料中摻入適量的石油瀝青或煤焦瀝青等憎水性材料作為填充劑，不但可以降低涂料的成本，更重要的是可以起到阻止聚氨基甲酸酯親水基團(tuán)發(fā)生水解的作用，從而進(jìn)一步提高涂膜的耐水性并延長使用年限。聚氨酯瀝青涂膜具有優(yōu)異的耐水性、抗?jié)B性和耐油性，適用于水利工程、原油貯罐、一般化工防腐、船舶、港灣碼頭、露天大型金屬處理裝置及高壓輸水管等場合。環(huán)氧瀝青防腐涂料對金屬面、混凝土面等表面都具有很強(qiáng)的黏結(jié)力，能夠有效抵抗酸、堿及其它各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，能長期在干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境中使用，例如海上鉆井平臺、船運壓載艙、污水容器管道內(nèi)壁、冷卻塔內(nèi)壁、隧道、地下倉庫、地下管道等。3結(jié)語瀝青防腐涂料作為一類涂料產(chǎn)品，將朝多元化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。高耐久性、無污染或低污染、低成本及易施工是瀝青防腐蝕涂料的發(fā)展方向。。

利用低黏度的熱塑性聚酯組合物也常常能實現(xiàn)更短的循環(huán)周期另外，良好的流動能力對于例如質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過40%的玻璃纖維和/或礦物質(zhì)的高填充熱塑性聚酯組合物來說也是非常重要的。改性PBT常見問題及解決方法解決方法：選擇低分子量的PBT，但是分子質(zhì)量降低會影響機(jī)械性能。借助流動促進(jìn)劑如硬脂酸酯或褐煤酸酯，可以改善PBT流動性，但這類低分子質(zhì)量酯會在產(chǎn)品加工和使用過程中滲出。對于需要增韌的PBT材料，增韌劑的加入一定會導(dǎo)致流動性下降，故而需要選擇對流動性影響更小的增韌劑。加入具有特定結(jié)構(gòu)的同類低分子聚酯，如CBT，CBT是一種具有大環(huán)寡聚酯結(jié)構(gòu)的功能性樹脂，與PBT具有很好的相容性，極少的添加量，就可以大幅度提高樹脂的流動性而幾乎不影響力學(xué)性能。加入納米材料，理想分散的納米材料在PBT中起到一種類似于內(nèi)潤滑的作用，可以提高PBT的流動性，但納米填料的分散是共混改性過程中的一大難點。三、玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計時澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向（流動方向）收縮小于橫向（與流動方向垂直的方向），這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。解決方法：一是加入礦物，利用礦物填料的形狀對稱性減輕玻纖取向造成的各向異性，二是加入非晶材料，降低PBT的結(jié)晶度，減少因結(jié)晶而造成的不均勻收縮，如加入ASA或者AS，但是它們與PBT相容性差，需要添加適當(dāng)?shù)南嗳輨?，三是調(diào)整注塑工藝，如適當(dāng)提高模具溫度，適當(dāng)增加注塑周期。