電池擠壓試驗機(jī)CPE是聚乙烯經(jīng)氯化后的產(chǎn)物氯含量為25%~40%的CPE具有彈性體的性質(zhì)。CPE可在聚氯乙烯與聚乙烯之間起相容劑的作用,可以提高共混物性能,對于聚氯乙烯與聚乙烯再生塑料的回收再利用很有意義。此外還可以在聚氯乙烯硬制品中添加CPE,主要是起到增韌改性的作用。通常采用氯含量為36%的CPE作為聚氯乙烯的增韌改性劑。PVC/MBS共混改性MBS是有甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(ST)接枝于聚丁二烯(PB)或丁苯膠(SBR)大分子鏈上而形成的接枝共混物。MBS樹脂與聚氯乙烯有良好的相容性,能顯著地提高聚氯乙烯的沖擊強(qiáng)度,又能改善聚氯乙烯的加工性能,PVC/MBS共混還有著較好的透明性,因而,MBS被廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)聚氯乙烯的增韌改性,特別是在透明制品中。PVC/EVA共混改性EVA是乙烯和醋酸乙烯的無規(guī)共聚物。聚氯乙烯與EVA進(jìn)行共混改性,EVA可用于硬質(zhì)聚氯乙烯的增韌改性,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯。硬質(zhì)PVC/EVA共混物可用于生產(chǎn)板材和異型材,也可用于生產(chǎn)低發(fā)泡產(chǎn)品。將EVA用于軟質(zhì)聚氯乙烯,可明顯改善聚氯乙烯的耐寒性,這種PVC/EVA共混物的脆化溫度可達(dá)到-70℃。
電池外部短路試驗機(jī)改性技術(shù)用于填充、共混、增強(qiáng)的改性配方一旦確定,對下游的生產(chǎn)設(shè)備的具體操作要求不高這一技術(shù)特點(diǎn)決定了改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵工序在于改性配方的設(shè)計,從目前的情況來看,通用型大品種改性塑料的原始配方基本處于市場公開的狀態(tài),而高性能專業(yè)型改性塑料的配方則掌握在各細(xì)分領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)手中。改性塑料在新能源汽車上的應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域改性塑料在阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等方面的性能都優(yōu)于通用塑料,下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,主要應(yīng)用于家電、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械等領(lǐng)域,其中家電、汽車是其的兩個應(yīng)用領(lǐng)域,2015年國內(nèi)改性塑料消費(fèi)量已經(jīng)接近1000萬噸,隨著科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級其下游應(yīng)用還在不斷拓展。5.輕量化系數(shù)車身輕量化系數(shù)L內(nèi)飾重量的減輕可以通過多運(yùn)用改性塑料來達(dá)到,車身和底盤重量的減輕除了上面所說的利用高強(qiáng)度鋼、鋁鎂合金外,有研究者甚至提出了全塑車身的概念,提出了集成化超輕新能源汽車的概念,超輕新能源汽車主要由驅(qū)動電池單元、行駛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、鋁制車身框架、復(fù)合材料車身、塑化地板等組成,車身整備質(zhì)量能降低到850kg改性塑料在汽車內(nèi)外飾件上的應(yīng)用。儀表板目前儀表板主要有硬質(zhì)儀表板和軟質(zhì)儀表板兩種形式,軟質(zhì)儀表板一般被比較高檔的汽車采用,而大客車、貨車等車型則基本采用硬質(zhì)儀表板。儀表板一般用改性PP材料制作,改性PP中主要是以橡膠類的增韌劑和無機(jī)填充材料為主,儀表板表皮材料以PVC/ABS為主,PVC在耐沖擊和耐熱性上比較弱,ABS機(jī)械性能和成型加工能力比較好,并且與PVC能夠進(jìn)行結(jié)合,將兩者進(jìn)行組合可以形成互補(bǔ)。門內(nèi)板目前比較常用的制造門內(nèi)板的改性塑料是ABS、PP,用它們制作成骨架,并且表面帶有一層緩沖層,緩沖層采用PP發(fā)泡、TPU、針織滌綸等。在通用、雪佛蘭的一些車型中,骨架、面板都采用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯片狀模塑料改性塑料在功能件、結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用。保險杠汽車保險杠是使用改性材料的主要部件之一,目前市場上大部分的保險杠都是采用塑料制品制作而成,保險杠的面板是PP、PC/ABS、PC/PBT等材料,骨架是木材或者金屬等材料,中間部分是PP發(fā)泡材料等。這類材料從環(huán)保角度看不利于回收,經(jīng)過不斷創(chuàng)新在制作保險杠面板時可以采用TPO、骨架可以用玻纖增強(qiáng)PP材料、中間部分可以使用發(fā)泡PP,使用相同屬性的材質(zhì)制作保險杠,在進(jìn)行回收前只要進(jìn)行清潔和干燥處理就可以。燃油箱在制作燃油箱方面,改性塑料也發(fā)揮著重要的作用,可以根據(jù)一定比例混合樹脂、粘合劑、PA等材料,然后吹塑成型。
工業(yè)漆專用硫酸鋇另外,在高溫下使用的制品很容易出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象因此,穩(wěn)定劑、軟化劑種類的選擇和用量的確定是非常重要的。3、老化現(xiàn)象:制品機(jī)械性能明顯降低,外觀質(zhì)量變差。原因:與無機(jī)材料和金屬材料相比,高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數(shù)制品因老化而使其機(jī)械特性明顯降低,外觀質(zhì)量變差。解決方案:通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑,通過添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的方法,在一定程度上可以抑制老化現(xiàn)象的產(chǎn)生。與注射成型有關(guān)的問題及其對策。4、氣孔:在成型品中出現(xiàn)凹孔現(xiàn)象,主要是成型品在模具內(nèi)的冷卻過程中因收縮而引起的。除要求材料必須充滿模腔外,快速冷卻也是十分必要的。具體地來講,就是提高保壓(二次壓力),降低樹脂和模具的設(shè)定溫度。另外,對成型品的形狀也有很大的依賴性。
電子元器件塑封料包裝料用硅微粉 未來發(fā)展趨勢分析 我國改性塑料行業(yè)存在較大發(fā)展空間數(shù)據(jù)顯示,相比全球40%的改性塑料用于汽車行業(yè),中國僅10%左右。衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo)——塑鋼比,我國僅為30∶70,不及世界平均的50∶50,更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如美國的70:30和德國的63∶37。我國人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距?! ∥磥淼陌l(fā)展趨勢主要有以下幾個方面: 1、“十三五”時期,中國合成樹脂行業(yè)將圍繞汽車、現(xiàn)代軌道交通、航空航天等領(lǐng)域輕量化、高強(qiáng)度、耐高溫、減震、密封等方面的要求,加大創(chuàng)新發(fā)展的力度,努力提升工程塑料產(chǎn)品質(zhì)量,加快開發(fā)長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍、非結(jié)晶型共聚酯(PETG)、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)、高性能聚甲醛改性產(chǎn)品等高端產(chǎn)品?! ?、加快發(fā)展關(guān)鍵配套單體和工程塑料合金,重點(diǎn)發(fā)展具有增強(qiáng)、增韌、耐熱、免噴涂、微孔發(fā)泡、低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的改性塑料產(chǎn)品。力爭到2020年,工程塑料國內(nèi)自給率達(dá)到70%以上,高端聚烯烴的自給率接近70%,其中基礎(chǔ)較好的特種聚酯類工程塑料實(shí)現(xiàn)凈出口。 3、通用塑料工程化:盡管工程塑料新品不斷增加,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,并由于生產(chǎn)裝置的擴(kuò)大,成本逐漸降低。但是,在改性設(shè)備、改性技術(shù)不斷發(fā)展成熟的今天,通用熱塑性樹脂通過改性逐漸具有工程化特點(diǎn),并已經(jīng)搶占了部分傳統(tǒng)工程塑料的應(yīng)用市場。 4、工程塑料高性能化:隨著國內(nèi)汽車、電子電氣、通訊和機(jī)械工業(yè)的蓬勃發(fā)展,改性塑料工程塑料的需求將大幅上升,各種高強(qiáng)度耐熱型工程塑料將得到廣泛應(yīng)用?! ?、開發(fā)新型高效助劑成為改性塑料發(fā)展的另一重要方向:改性塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外,增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑(界面相容劑)等對改性塑料的性能改進(jìn)也有著非常關(guān)鍵的影響。
高純超細(xì)硅微粉在所有樣品中,有相當(dāng)高的比例可以檢出高濃度的商用八溴二苯醚、十溴二苯醚和六溴環(huán)十二烷——這三種已被列入國際公約重點(diǎn)管控的持久性有機(jī)污染物然而,據(jù)專家分析,這三種化學(xué)品都屬于溴化阻燃劑,按相關(guān)產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)的要求,本不應(yīng)該添加入塑料當(dāng)中。這說明這些玩具使用的原料,很可能是原本就含溴化阻燃劑的廢塑料或再生塑料?! 「屛覀儞?dān)憂的是,上述報告中,在我國市場購買的樣品同樣有相當(dāng)高的比例可被納入“毒玩具”“毒制品”的范疇,產(chǎn)品種類涉及塑料魔方、塑料雨鞋、塑料拖鞋、塑料小黃鴨等?! ∮纱丝梢姡芰侠廴痉乐蔚闹匾画h(huán)在于阻止塑料中有意添加的有毒化學(xué)品隨塑料再生過程,進(jìn)入到新的塑料產(chǎn)品中,以及阻止塑料在加工轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生新的有害物質(zhì)。 為此,國家發(fā)改委在制定整體的塑料垃圾污染防治政策時,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮在源頭限制塑料有毒化學(xué)添加物的使用,同時要求產(chǎn)品質(zhì)量部門、環(huán)保部門對塑料制品或廢塑料再生產(chǎn)品的有害物進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控。同時,還要研究出臺有毒塑料無害化處置的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),從而限度地阻斷有害物質(zhì)暴露,讓塑料循環(huán)再生行業(yè)真正變得清潔起來。
主要應(yīng)用于橡膠絕緣移動用軟電線、橡膠絕緣軟電力電纜和控制電纜等 但三元乙丙橡膠可經(jīng)改性,使耐溫等級提高到135℃,加上具有較好的絕緣性能,因而在橡膠方面具有較好的發(fā)展前景?! ?、聚氯乙烯電纜的改性 普通聚氯乙烯電纜的工作溫度為70℃,聚氯乙烯電纜料的高可混性,使其改性成為可能,多量的熱穩(wěn)定劑的使用,可便PVC的耐熱從70℃上升到90℃或105℃,因而大大擴(kuò)大了PVC這種老式材料的適用性,也許這就是PVC電纜長盛不衰的原因之一吧? 90℃PVC電纜料常用于交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套,主要用于電力、控制和電氣裝備線纜,由于PVC的改性,使本可淘汰的PVC電纜料在護(hù)套的使用上將會延續(xù)相當(dāng)長的時間?! 【勐纫蚁ヾingqing復(fù)合物的主要成分是PVC,因而與聚氯乙烯dingqing復(fù)合物電纜與PVC絕緣電纜具有相同的改性性能?! ?、聚乙烯電纜的改性 聚乙烯材料的塑性較好,但可填充性較差,因而不能填加熱穩(wěn)定劑方法提高耐熱溫度。聚乙烯電纜可通過DCP干法化學(xué)交聯(lián)和硅烷溫水交聯(lián)將工作溫度提高到90℃,前者用于中高壓電力電纜,后者用于低壓電纜。 但另一種交聯(lián)方式mdash,mdash,輻照交聯(lián)改性,則可將聚烯烴(主要是聚乙烯)的工作溫度大幅度提高,經(jīng)輻照的絕緣料可按條件不同,耐溫可達(dá)到105℃、125℃、135℃、150℃,國外則有能提高到180℃。主要是通過高能電子轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的鍵能,使其分子結(jié)構(gòu)對熱穩(wěn)定性加強(qiáng),同時配以適當(dāng)?shù)臒岱€(wěn)定劑,根據(jù)能級大小和熱穩(wěn)定劑的效能,分為不同耐熱等級。 輻照交聯(lián)工業(yè)常用加工設(shè)備為電子加速器,是將電子束高壓增加能量,達(dá)到交聯(lián)聚烯烴材料的目的,電費(fèi)加工常用加速器能級為1.0~3MeV。輻照交聯(lián)還可對橡膠、PVC和氟塑料等材料進(jìn)行交聯(lián)?! ≥椪战宦?lián)聚烯烴電線電纜主要用于耐熱建筑線、汽車線、航空導(dǎo)線、機(jī)車線電線和電機(jī)電器引接線等。
因體積大而無法放進(jìn)破碎機(jī)料斗的較大制件,應(yīng)粗破碎后再細(xì)破碎,以備供擠出造粒機(jī)喂料為確保再生粒料的質(zhì)量,細(xì)破碎后應(yīng)進(jìn)行干燥,常采用設(shè)有加熱夾層的旋轉(zhuǎn)式干燥器,夾層中通入過熱蒸汽,邊受熱邊旋轉(zhuǎn),干燥效率較高。2.粗洗-破碎-精洗-干燥工藝對于有污染的異型材、廢舊農(nóng)膜、包裝袋,應(yīng)首先進(jìn)行粗洗,除去砂土、石塊和金屬等異物,以防止其損壞破碎機(jī)。廢舊塑料制品經(jīng)粗洗后離心脫水,再送入破碎機(jī)破碎。破碎后再進(jìn)一步清洗,以除去包藏在其中的雜物。如果廢舊塑料含有油污,可用適量濃度的堿水或溫?zé)岬南礈煲褐薪?,然后通過攪拌,使廢塑料塊(片)間產(chǎn)生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脫水、燥干。3.機(jī)械化清洗廢塑料進(jìn)入清洗設(shè)備之前,在一個干的或濕的破碎設(shè)備中進(jìn)行破碎,干燥后被吹入一個儲料倉,再由螺旋加料器將破碎料定量輸入到清洗槽中。兩個反向旋轉(zhuǎn)的漿葉軸慢慢地輸送物料通過清洗槽,產(chǎn)生的渦流漂洗掉塑料上的臟物。臟物沉人清洗槽底部,并在槽底按規(guī)定的時間間隔清除。經(jīng)過清洗干凈后的廢料浮起,由螺旋輸送器排出。大部分水被去掉。
MBS樹脂與聚氯乙烯有良好的相容性,能顯著地提高聚氯乙烯的沖擊強(qiáng)度,又能改善聚氯乙烯的加工性能,PVC/MBS共混還有著較好的透明性,因而,MBS被廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)聚氯乙烯的增韌改性,特別是在透明制品中 PVC/EVA共混改性 EVA是乙烯和醋酸乙烯的無規(guī)共聚物。聚氯乙烯與EVA進(jìn)行共混改性,EVA可用于硬質(zhì)聚氯乙烯的增韌改性,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯。硬質(zhì)PVC/EVA共混物可用于生產(chǎn)板材和異型材,也可用于生產(chǎn)低發(fā)泡產(chǎn)品?! VA用于軟質(zhì)聚氯乙烯,可明顯改善聚氯乙烯的耐寒性,這種PVC/EVA共混物的脆化溫度可達(dá)到-70℃。此外,軟質(zhì)PVC/EVA共混物還具有良好的手感。軟質(zhì)PVC/EVA共混物可用于生產(chǎn)耐寒薄膜、片材、人造革等,也可用于生產(chǎn)發(fā)泡制品。 PVC/ABS共混改性 ABS為丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物,具有沖擊性能較高、易于成型加工、手感良好以及易于電鍍等特性。將聚氯乙烯與ABS共混,可綜合二者的優(yōu)點(diǎn),成為在電器外殼、電器元件、汽車儀表板、紡織器材、箱包等方面有廣泛用途的新型材料?! BS可以用作硬質(zhì)聚氯乙烯的增韌改性劑,加工流動性也明顯改善。由于聚氯乙烯與ABS之間為中等程度的相容性,所以在共混時應(yīng)加入相容劑,如CPE、SAN等。
(2)加強(qiáng)PVC-U管道規(guī)?;⑴涮谆a(chǎn),改變有的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、工藝落后、產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量不穩(wěn)定、地區(qū)發(fā)展不平衡、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理的局面。
對策和建議(1)加大行業(yè)和產(chǎn)品的宣傳力度,擴(kuò)大影響力,正面介紹PVC-U管道和鉛鹽穩(wěn)定劑的情況TEPPFA(歐洲塑料管材和管件協(xié)會)已經(jīng)承諾到2010年在所有PVC-U管道中將替代總量75%的鉛鹽穩(wěn)定劑,我國PVC管道行業(yè)也應(yīng)該及早準(zhǔn)備,主動應(yīng)對,樹立有利于環(huán)境保護(hù)的形象,適時提出所有PVC-U管道禁鉛的主動承諾,能加強(qiáng)PVC-U管道使用者應(yīng)用的信心。(2)加強(qiáng)PVC-U管道規(guī)?;?、配套化生產(chǎn),改變有的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、工藝落后、產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量不穩(wěn)定、地區(qū)發(fā)展不平衡、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理的局面。。