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過度稀釋后的阻燃劑在浸泡,噴涂阻燃物的時候處理時間比沒經過過度稀釋的阻燃劑處理時間要長
發(fā)表時間:2021-03-04 1:48:22

電流互感器電抗器用硅微粉20世紀40年代,戰(zhàn)爭的需要加速了這一工業(yè)的發(fā)展;50~60年代的阻燃劑仍以無機鹽類為主,但采用了更多的、新的復合型阻燃劑,增強了阻燃效果60年代以后有機型阻燃劑、特別是樹脂型阻燃劑得到發(fā)展,為克服無機鹽類易流失、易吸濕等缺點提供了可能。現(xiàn)如今,隨著高層建筑、地下建筑的增多,航空及遠洋運輸事業(yè)的發(fā)展,以及古代建筑和文物古跡的維修保護等的日益受到重視,木材防火和阻燃處理的應用和改進將成為迫切需要,木材阻燃劑在市場上依舊占據(jù)重要地位。。

自動扶梯綜合性能測試儀  在電線電纜等使用具有良好的阻燃效果,同時具有極佳的抑煙作用另外,本品還具有抗滴漏的作用,能有效地改善燃燒時產生的高溫熔滴現(xiàn)象。。

電子塑封料用球型硅微粉阻燃塑料雖然有些塑料種類的可燃性比較低,氧指數(shù)大于30%,但這并不是說在有火種相助時就不焚燒,而只是有火即焚燒、離火即滅因而,在請求運用絕對不焚燒資料時,塑料資料就難以滿足需要了。與不燃資料比較,塑料只能用于低阻燃請求的場合。阻燃劑塑料的阻燃改性方法為在塑料中參加阻燃資料,常用的阻燃資料有無機類和有機類兩種。無機類阻燃資料有金屬的氧化物如Sb2O3等、金屬的氫氧化物A1(0H)3和Mg(OH)2等、無機磷及磷化物、硼化物如水合硼酸鋅等;有機阻燃資料有有機溴化物、磷化物、氮化物及有機硅等。這些年對鹵系有機阻燃資料的限制越來越嚴格,它們在焚燒時會發(fā)出毒氣或產生致癌物質?,F(xiàn)在有兩類請求:一為無鹵阻燃資料,阻燃配方中絕對不含鹵系阻燃資料,只能參加無機類、磷系、氮系和有機硅系。如PE電纜資料用氫氧化鋁/氫氧化鎂/紅磷系復合系統(tǒng),PC中參加有機磷系。二為ROHS標準阻燃資料,現(xiàn)在請求五溴聯(lián)苯醚和八溴聯(lián)苯醚兩個溴系阻燃劑的含量在1000×10-6以下,但別的溴系如十溴二苯醚、四溴雙酚A、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化二苯聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯齊聚物等可用,無機類、氮系、磷系和硅系都可用。盡可能選用無煙類塑料:塑料在焚燒時大都放出煙霧,這些煙霧一般都含有較大的毒性,這往往是致使火災中人類傷亡的首要元兇。為此,在塑料的阻燃同時還要進行抑煙。

阻性負載柜  3、氫氧化鎂粒子的硬度小,對設備的摩擦小  4、氫氧化鎂的分解能高(1.37kJ/g),熱容也高,有助于提高阻燃效率?! ?、氫氧化鎂粒子的硬度小,對設備的摩擦小。  6、氫氧化鎂的炭化作用強,炭化量大,可降低煙的大量生成。。

線路板油墨專用硫酸鋇雅寶公司新上市的一種磷系阻燃劑,擬用于制造計算機顯示器和打印機外殼及一些機內元器件的PC/ABS和PS/PPO合金大湖公司也將在英國生產磷系阻燃劑,用于電子行業(yè)中一直擔當重要材料角色的塑料合金。死海溴化物公司也正在研制以磷酸酯(鹽)——三聚氰胺為基的無鹵磷系阻燃劑。這幾大公司對無鹵磷系阻燃劑的熱衷,標志其阻燃劑供應戰(zhàn)略的關鍵性轉變?!   ∧壳?,全球磷系阻燃劑總銷售額約為0.4億美元/年,約占阻燃劑總銷售額(2.1億美元/年)的20%。據(jù)預測,今后磷系阻燃劑將會有較快增長,尤其是在電子/電氣、精密儀表、信息、宇航等產業(yè),無鹵磷系阻燃劑將大顯身手?!   o機阻燃劑嶄露頭角無機阻燃劑的優(yōu)點是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕,且價格低廉,但由于所需添加量較大,限制了它們的應用。近兩年來,隨著阻燃劑無鹵化的要求日益提高,國外市場上陸續(xù)推出了一些新的無機阻燃劑品種,特別是表面處理技術的發(fā)展,使這些無機阻燃劑嶄露頭角。例如,近年氫氧化鋁(包括表面改性新型號)作為阻燃劑的用量一直保持較高的增長速度,它在阻燃劑總用量中的比例,由1972~1977年間的30%左右增至1984年的近50%,而且直至現(xiàn)在仍穩(wěn)定地保持這一比例。前景看好的其他無機阻燃劑還有經表面改性的氫氧化鎂、新型硼酸鋅、微膠囊化紅磷等。    阻燃劑未來發(fā)展趨勢在21世紀前10年,全球阻燃劑行業(yè)將保持適度的發(fā)展速度,估計只能略高或相同于20世紀90年代,即總的年平均增長率不會超過4%。

如以APP為基礎的膨脹型阻燃體系(IFR)在當前無鹵阻燃聚烯烴的應用研究就頗為活躍1.在纖維中的應用低聚合度、水溶性APP產品一般用于纖維制品的阻燃處理。以APP為基礎制成的織物蘇州揚州阻燃劑在高溫下分解成的磷酸與纖維素中的羥基作用生成磷酸酯和水使纖維制品脫水炭化。一方面炭化層阻滯了熱傳導另一面分解成玻璃狀的聚磷酸也起到隔熱和隔氧氣的作用從而抑制基材的燃燒。林科院木材工業(yè)研究所以水溶性APP配合其它助劑處理木材取得良好效果。2.在涂料中的應用聚磷酸銨作為織物阻燃劑在涂料中的使用最為廣泛。早期的防火涂料曾將APP單獨加入制成防火涂料但隨著人們對阻燃性能及成膜性能要求的提高近年來出現(xiàn)了一種新型防火涂料即APP作為酸源與炭源及氣源并用組成膨脹型阻燃劑。如利用三聚氰胺(MEI)、季戊四醇(PER)以及聚磷酸銨三者的協(xié)同效應組成阻燃劑此種涂料的涂層很薄約0.3~0.5mm但遇火后很快就膨脹為厚度達10~25mm的泡沫層以此來保護材料。這種泡沫層的導熱系數(shù)低可以大大延長耐火時間(一般為30~40min)。該種涂料已廣泛地應用于木材、纖維板、膠合板的阻燃。。

有人介紹,采用一種陽離子化合物對APP進行預處理,可以大大延長其阻燃特久性德國專利報道,將磷酸銨、尿素和三聚氰胺三種物料,按1:1:0.5(mole)的比例加入轉爐中然后在260℃-270℃溫度下處理,制成難溶性的產物,即可取得良好的阻燃效果。其中三異辛基磷酸酯(TOP)阻燃劑(Tri-isooctylphosphate)其分子式為C24H51O4P,分子量434.62,它是一種無色或淡黃色的液體,微溶于水,能與二氯甲烷、甲苯、甲醇及甲基乙基酯互溶,它是一種耐低溫阻燃增塑劑,其特點是耐寒性優(yōu)良,耐低溫性好,除可用作聚氯乙烯電纜料阻燃增塑劑,具有優(yōu)良防霉阻燃作用外,也可用作織物阻燃劑,是北方地區(qū)的紡織品阻燃劑品種之一。另外磷酸三(1—氯—2—丙基)酯(TCPP),本品為無色或微黃透明油狀液體,它是一種含磷、氯添加型織物阻燃劑,其物性類似于TCEP,它具有優(yōu)良的阻燃性能和化學穩(wěn)定性,能延遲火焰性能,提高制品耐油性、耐水性和阻燃性能,它初用于硬質聚氨酯泡沫塑料、軟質聚氨酯泡沫塑料、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯酚樹脂和各種橡膠制品之外,還可用于礦用運輸帶、篷布等紡織品阻燃處理日本專利也報道[3]使用多聚磷酸。氨基磺酸等的水溶液處理織物,也能使織物獲得很好的阻燃效果。2有機磷系織物阻燃整理劑有機磷系織物阻燃劑,由于其分子為一般都含有活潑的羥基及其它活性基因,所以采用這種阻燃劑處理織物時,會與纖維中羥基反應生成醚鍵或其他化學鍵,制成耐久性的阻燃織物制品。N—羥甲基二甲氧基膦?;0窞轷0废等鹗緾iba-Geigy公司近年來研發(fā)生產的一種有機磷系織物阻燃處理劑,使用時,除了該產品之外,還要添加交聯(lián)劑甲醚化的三羥甲基三聚氰胺、氯化銨(催化劑)和尿素。工藝流程為:浸軋——烘干——焙燒——堿洗——水洗。在烘培過程中,該阻燃劑通過交聯(lián)劑與纖維中的羥基發(fā)生反應,產生化學鍵和。這種阻燃整理劑毒性較小,工藝簡單,阻燃效果較好,耐水洗,處理后織物手感較好,可采用常規(guī)設備進行阻燃整理,目前國內外已經廣泛應用。不足之處是處理后織物強力有所下降,吸濕能力也有所降低,目前主要用于制作窗簾、室內裝飾制品和防火勞保用品等。

如縮短阻燃劑浸泡織物,木材的時間3.立刻停止處理阻燃物從而改用低濃度阻燃劑繼續(xù)處理。阻燃劑稀釋過度怎么辦?1.如果稀釋阻燃劑水比例差太遠,為了不影響阻燃效果建議更換阻燃劑。2.靜置處理。過度稀釋后的阻燃劑可靜置一段時間待阻燃劑溶質沉淀出現(xiàn)分層,可將上面一部分水倒出,然后再攪拌使用。3.加長處理時間。過度稀釋后的阻燃劑在浸泡,噴涂阻燃物的時候處理時間比沒經過過度稀釋的阻燃劑處理時間要長。。

保持時間根據(jù)木材樹種和厚度確定;     6.阻燃劑吸收量:干阻燃劑/干木材=11~13%事先取3~5塊同規(guī)格的木材,標號、稱重(G0),將試樣分散裝入浸漬槽;浸漬一段時間后,取出試樣,稱重(G1);阻燃劑吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃劑吸收量不足,延長浸漬時間?!    ?.解除壓力,排出藥劑,關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門;     8.抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分鐘;     9.解除真空,取出木材;。

電子/電氣、運輸、建材、家具、紡織為阻燃劑的幾大用戶,隨著防火安全標準的日益嚴格和塑料產量的快速增長全球阻燃劑的用量及銷售一直呈增長的趨勢阻燃劑的發(fā)展,主要向環(huán)保、表面改性技術、超細化技術、微膠囊化技術、復配協(xié)同技術、消煙技術、交聯(lián)技術、大分子技術等方向發(fā)展,在以后的文章中,我會詳細的記錄。我國阻燃劑工業(yè)隨著我國總體經濟的持續(xù)快速發(fā)展隨著入世后與世界經濟的接軌特別是我國阻燃法規(guī)的不斷完善迎來了一個大發(fā)展的機遇同時也要面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。我們應該提高開發(fā)創(chuàng)新能力推動阻燃劑工業(yè)將朝著環(huán)保化、低毒化、高效化多功能化的方向發(fā)展。。