電動自行車道路測試儀不同改性目的要求流動性不同,如高填充要求流動性好,如磁性塑料、填充目料、無鹵阻燃電纜料等4.樹脂對助劑的選擇性如PPS不能加入含鉛和含銅助劑,PC不能用三氧化銻,這些都可導(dǎo)致解聚。同時,助劑的酸堿性,應(yīng)與樹脂的酸堿性要一致,否則會起兩者的反應(yīng)。助劑的選擇1.按要達(dá)到的目的選用助劑按要達(dá)到的目的選擇合適的助劑品種,所加入助劑應(yīng)能充分發(fā)揮其預(yù)計(jì)功效,并達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。規(guī)定指標(biāo)一般為產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn),或客戶提出的性能要求。助劑的具體選擇范圍如下:增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料,增強(qiáng)——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維,阻燃——溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物,抗靜電——各類抗靜電劑,導(dǎo)電——碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物,磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)以及鋁鎳鈷類磁粉三大類,導(dǎo)熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物,碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管,半導(dǎo)體材料如硅、硼,耐熱——玻璃纖維、無機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑,透明——成核劑,對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列Millad3988效果,耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等,絕緣——煅燒高嶺土,阻隔——云母、蒙脫土、石英等。2.助劑對樹脂具有選擇性紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效,氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等,成核劑對共聚聚丙烯效果好,玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差,炭黑填充導(dǎo)電塑料,在結(jié)晶性樹脂中效果好。助劑的形態(tài)同一種成分的助劑,其形態(tài)不同,對改性作用的發(fā)揮影響很大。1.助劑的形狀纖維狀助劑的增強(qiáng)效果好。助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強(qiáng)效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率。
電信華為5G高頻高速覆銅板用球形硅微粉浮纖形成的原因有很多,最主要原因?yàn)橐韵氯N:玻璃纖維與尼龍的相容性差由于塑料熔體在流動過程中受到螺桿、噴嘴、流道及澆口的摩擦剪切力作用,會造成局部粘度的差異,同時又會破壞玻纖表面的界面層,熔體粘度愈小,界面層受損愈嚴(yán)重,玻纖與樹脂之間的粘結(jié)力也愈小,當(dāng)粘結(jié)力小到一定程度時,玻纖便會擺脫樹脂基體的束縛,逐漸向表面積累而外露玻璃纖維與基料的比重差異玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”怎么辦?在塑料熔體流動過程中,由于玻纖與樹脂的流動性有差異,而且質(zhì)量密度也不同,使兩者具有分離的趨勢,玻纖浮向表面,樹脂沉向內(nèi)里于是形成了玻纖外露的現(xiàn)象。噴泉效應(yīng)尼龍熔體注入型模時,會形成“噴泉”效應(yīng),即玻纖會由內(nèi)部向外表流動,與型腔表面接觸,由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻纖被瞬間凍結(jié),若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。因此,“浮纖”現(xiàn)象的形成,不僅與塑料材料組成和特性有關(guān),而且與成型加工過程有關(guān),有著較大的復(fù)雜性和不確定性。玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”的解決方案改善玻纖與尼龍的相容性在成型材料中加入相容性、分散劑和潤滑劑等添加劑,包括硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝相容劑、脂肪酸類潤滑劑及一些國產(chǎn)或進(jìn)口的防玻纖外露劑等。通過這些添加劑來改進(jìn)玻纖與樹脂間的相容性,提高分散相的均勻性,增加界面粘結(jié)強(qiáng)度,減少玻纖與樹脂的分離,從而改善玻纖外露現(xiàn)象。如研究表明,在基體中添加相容劑,改性后材料玻纖在基體中相容性較未添加材料明顯提高。改善成型工藝條件1.增加充填速度在增加速度之后,玻纖和塑料雖然存在流速不同,但相對于高速射膠而言,這個相對速度差的比例就小了。2.升高模具溫度這個作用是的,增高模具溫度,就是為了減少玻纖和模具接觸阻力,讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。讓塑料流動時的中間熔融層盡量厚,讓兩邊的表皮層盡量薄,這樣就好像光滑的河岸無法留住樹枝一樣的道理。RHCM就是利用這個原理來做到外觀無浮纖的。
針焰試驗(yàn)機(jī)一般將門尼黏度小于65的NBR稱為軟質(zhì)NBR,將門尼黏度大于65的NBR稱為硬質(zhì)NBR NBR分子可以發(fā)生支化和交聯(lián)反應(yīng)。由于合成NBR時控制較高的聚合轉(zhuǎn)化率,其交聯(lián)度更高一些。預(yù)交聯(lián)NBR便是通過聚合時加入交聯(lián)劑的方法生產(chǎn)的?! BR的初級形態(tài)有塊狀、粉末狀、液體、膠乳等。NBR與PVC、酚醛樹脂等極性樹脂的相容性甚好,但與非極性聚合物共混時需要添加相容劑。 經(jīng)過80余年開發(fā)應(yīng)用,NBR已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種耐油制品,如O形密封圈、蛇(軟)皮管、燃料箱襯膠、油罐襯里、印刷膠輥、絕緣地墊、耐油鞋底、織物涂層、橡膠葉輪、油井刷布、管螺紋保護(hù)層、電線電纜、膠粘劑和橡膠手套等部門,而且利用前景廣闊?! 」I(yè)生產(chǎn)NBR,一般采用連續(xù)或問歇乳液聚合工藝。按聚合溫度不同,NBR的生產(chǎn)可分為熱法聚合與冷法聚合。冷法聚合的反應(yīng)溫度一般控制在5~15℃,熱法聚合溫度則在30~50℃。大批量通用產(chǎn)品生產(chǎn)通常采用低溫連續(xù)聚合工藝,小批量、特種NBR生產(chǎn)通常采用熱法間歇聚合工藝。
熱穩(wěn)定劑PVC/TPU共混改性聚氯乙烯與熱塑性聚氨酯共混改性后,成為一種新型的熱塑性彈性體,又稱為聚氨酯橡膠聚氨酯具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能和極好的生物相容性。將TPU與聚氯乙烯共混,以TPU取代DOP等液體增塑劑,制成軟質(zhì)聚氯乙烯醫(yī)用制品,可避免液體增塑劑的遷移。在PVC/TPU共混體系中,為提高力學(xué)性能,可添加補(bǔ)強(qiáng)劑。各種補(bǔ)強(qiáng)劑中,白炭黑(二氧化硅)的補(bǔ)強(qiáng)效果較好。聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑則可選用硬脂酸鈣等。TPU也可以用在聚氯乙烯硬制品中,用做聚氯乙烯的增韌劑,制備PVC/TPU共混增韌材料。不同品種聚氯乙烯的共混聚氯乙烯的共混改性,不僅包括聚氯乙烯與其他聚合物的共混,也應(yīng)包括不同品種聚氯乙烯的共混。高聚合度聚氯乙烯與普通聚氯乙烯共混。高聚合度聚氯乙烯樹脂(HPVC)是指聚合度大于2000的聚氯乙烯樹脂。HPVC可用于制造聚氯乙烯熱塑性彈性體。
垂直滴水試驗(yàn)裝置 PVC/ABS共混改性 ABS為丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物,具有沖擊性能較高、易于成型加工、手感良好以及易于電鍍等特性將聚氯乙烯與ABS共混,可綜合二者的優(yōu)點(diǎn),成為在電器外殼、電器元件、汽車儀表板、紡織器材、箱包等方面有廣泛用途的新型材料?! BS可以用作硬質(zhì)聚氯乙烯的增韌改性劑,加工流動性也明顯改善。由于聚氯乙烯與ABS之間為中等程度的相容性,所以在共混時應(yīng)加入相容劑,如CPE、SAN等。在ABS/PVC共混體系中加入相容劑CPE后,共混體系的沖擊強(qiáng)度可顯著提高。此外,由于ABS含不飽和雙鍵,其熱穩(wěn)定性及抗氧性等較低,故在配方中除加入熱穩(wěn)劑外,還應(yīng)添加抗氧劑。 ABS與聚氯乙烯共混,還可顯著提高ABS的阻燃性能。這一特性使ABS/PVC共混物適合于制造電器外殼及元件,可避免添加小分子阻燃劑造成的性能劣化及助劑析出的缺點(diǎn)。在PVC/ABS共混體系中也可以加入適量增塑劑而成為半硬制品,可用于制造汽車儀表板?! VC/TPU共混改性 聚氯乙烯與熱塑性聚氨酯共混改性后,成為一種新型的熱塑性彈性體,又稱為聚氨酯橡膠。聚氨酯具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能和極好的生物相容性。
例如,在軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜中加入20份以上的HPVC,制品富有彈性,且具有良好的低溫柔軟性。
造粒之前的清洗和破碎,有如下三種工藝1.先清洗后破碎工藝污染不嚴(yán)重且結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的大型廢舊塑料制品,宜采用先清洗后破碎工藝,如汽車保險杠、儀表板、周轉(zhuǎn)箱、板材等。首先用帶洗滌劑的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后風(fēng)干。因體積大而無法放進(jìn)破碎機(jī)料斗的較大制件,應(yīng)粗破碎后再細(xì)破碎,以備供擠出造粒機(jī)喂料。為確保再生粒料的質(zhì)量,細(xì)破碎后應(yīng)進(jìn)行干燥,常采用設(shè)有加熱夾層的旋轉(zhuǎn)式干燥器,夾層中通入過熱蒸汽,邊受熱邊旋轉(zhuǎn),干燥效率較高。2.粗洗-破碎-精洗-干燥工藝對于有污染的異型材、廢舊農(nóng)膜、包裝袋,應(yīng)首先進(jìn)行粗洗,除去砂土、石塊和金屬等異物,以防止其損壞破碎機(jī)。廢舊塑料制品經(jīng)粗洗后離心脫水,再送入破碎機(jī)破碎。破碎后再進(jìn)一步清洗,以除去包藏在其中的雜物。如果廢舊塑料含有油污,可用適量濃度的堿水或溫?zé)岬南礈煲褐薪?,然后通過攪拌,使廢塑料塊(片)間產(chǎn)生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脫水、燥干。3.機(jī)械化清洗廢塑料進(jìn)入清洗設(shè)備之前,在一個干的或濕的破碎設(shè)備中進(jìn)行破碎,干燥后被吹入一個儲料倉,再由螺旋加料器將破碎料定量輸入到清洗槽中。兩個反向旋轉(zhuǎn)的漿葉軸慢慢地輸送物料通過清洗槽,產(chǎn)生的渦流漂洗掉塑料上的臟物。
具體地來講,就是提高保壓(二次壓力),降低樹脂和模具的設(shè)定溫度另外,對成型品的形狀也有很大的依賴性。由于在厚的部位極易出現(xiàn)氣孔,所以對這樣的制品來說,應(yīng)采用在其周圍設(shè)有注膠口或流膠道那樣的模型設(shè)計(jì)。5、毛邊:這是樹脂從模腔溢出造成的。對橡膠的注射成型來講,出現(xiàn)毛邊是正常的,但對樹脂或熱塑性彈性體是不正常的。其理由是:與橡膠膠料相比,熔融的樹脂或熱塑性彈性體的流動性較高,注射壓力也比較低,與模具接觸、冷卻,在瞬間即可固化、終止流動。因此,樹脂或熱塑性彈性體通常是不易出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象。作為對策,首先必須降低填充量、降低保壓和縮短保壓時間。另外,對尺寸精度差、分型面有間隙的模具來講,其修理是非常必要的。在成型品投影面積大,合模力相對低于注射壓力的場合,有時也會出現(xiàn)毛邊,因此必須使用更大的成型機(jī)。6、流動痕跡:在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。
徐克勤[18]研發(fā)的瀝青乳化液,能提高石油瀝青的相容性,降低成本,提高防水性能劉東杰,王云普等人[19]采用電化學(xué)極化曲線法和電化學(xué)交流阻抗譜考察了乳化瀝青涂層對A3鋼的防腐蝕作用,結(jié)果表明:乳化瀝青涂層具有較大的阻抗值和較低的腐蝕電流密度,對金屬有一定的抗腐蝕保護(hù)作用,并且在不同的腐蝕介質(zhì)中具有良好的防腐蝕效果。2瀝青防腐涂料的應(yīng)用在聚氨酯防水涂料中摻入適量的石油瀝青或煤焦瀝青等憎水性材料作為填充劑,不但可以降低涂料的成本,更重要的是可以起到阻止聚氨基甲酸酯親水基團(tuán)發(fā)生水解的作用,從而進(jìn)一步提高涂膜的耐水性并延長使用年限。聚氨酯瀝青涂膜具有優(yōu)異的耐水性、抗?jié)B性和耐油性,適用于水利工程、原油貯罐、一般化工防腐、船舶、港灣碼頭、露天大型金屬處理裝置及高壓輸水管等場合。環(huán)氧瀝青防腐涂料對金屬面、混凝土面等表面都具有很強(qiáng)的黏結(jié)力,能夠有效抵抗酸、堿及其它各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,能長期在干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境中使用,例如海上鉆井平臺、船運(yùn)壓載艙、污水容器管道內(nèi)壁、冷卻塔內(nèi)壁、隧道、地下倉庫、地下管道等。3結(jié)語瀝青防腐涂料作為一類涂料產(chǎn)品,將朝多元化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。高耐久性、無污染或低污染、低成本及易施工是瀝青防腐蝕涂料的發(fā)展方向。。
改性塑料是不同行業(yè)的融容聯(lián)姻,應(yīng)關(guān)注和重視生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)與提高,注重多元復(fù)合材料、多種工藝技術(shù)的理論與實(shí)踐研究推廣特別是在綠色生物助劑的研究生產(chǎn)應(yīng)用、特殊功能材料批量生產(chǎn)(如碳纖維、液晶高分子、石墨烯等)、無機(jī)礦物粉體的選擇、納米級材料分散應(yīng)用及表面改性處理等方面的工藝技術(shù),應(yīng)引起行業(yè)、企業(yè)、專家的高度關(guān)注,為中國塑料工業(yè)綠色環(huán)保低碳發(fā)展作出貢獻(xiàn)。中國改性塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速、競爭激烈,在技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品應(yīng)用研究方面尚存在著不可忽視的缺板,應(yīng)加強(qiáng)與國外同行業(yè)的技術(shù)交流,加大與國際名企的合作,加快改性塑料向高精尖方面發(fā)展。國外塑料制品重視產(chǎn)品耐久性、功能性、回收性,而中國塑料制品將成本與價格作為首要條件,不但影響了應(yīng)用效果,還給自然環(huán)境帶來難以解決的困難,特別是在農(nóng)用塑料、包裝薄膜等方面尤為突出,已引起政府與行業(yè)的高度關(guān)注。。