懸掛燈具扭轉試驗裝置將EVA用于軟質聚氯乙烯,可明顯改善聚氯乙烯的耐寒性,這種PVC/EVA共混物的脆化溫度可達到-70℃此外,軟質PVC/EVA共混物還具有良好的手感。軟質PVC/EVA共混物可用于生產耐寒薄膜、片材、人造革等,也可用于生產發(fā)泡制品。PVC/ABS共混改性ABS為丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物,具有沖擊性能較高、易于成型加工、手感良好以及易于電鍍等特性。將聚氯乙烯與ABS共混,可綜合二者的優(yōu)點,成為在電器外殼、電器元件、汽車儀表板、紡織器材、箱包等方面有廣泛用途的新型材料。ABS可以用作硬質聚氯乙烯的增韌改性劑,加工流動性也明顯改善。由于聚氯乙烯與ABS之間為中等程度的相容性,所以在共混時應加入相容劑,如CPE、SAN等。在ABS/PVC共混體系中加入相容劑CPE后,共混體系的沖擊強度可顯著提高。此外,由于ABS含不飽和雙鍵,其熱穩(wěn)定性及抗氧性等較低,故在配方中除加入熱穩(wěn)劑外,還應添加抗氧劑。ABS與聚氯乙烯共混,還可顯著提高ABS的阻燃性能。這一特性使ABS/PVC共混物適合于制造電器外殼及元件,可避免添加小分子阻燃劑造成的性能劣化及助劑析出的缺點。
高壓電器絕緣澆注用硅微粉3.降低螺桿計量段的溫度,減少溶膠量這是讓塑料和玻纖分離的可能性盡量降低,一般來講對于浮纖影響最小,在實際操作中效果不大但是,這個可以很好的解決燒焦。這是因為增加玻纖后,所以很容易堵住排氣通道,所以在最后很難排氣,并且玻纖在高壓高氧氣體環(huán)境中是很容易燃燒的。模具方面將產品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面,減少玻纖外露的視覺反應。。
高純超細硅微粉HPVC對增塑劑的容納量較普通聚氯乙烯高,在HPVC/PVC共混體系中,可以添加較多的增塑劑,提高制品的耐寒性和彈性在這里HPVC起到了類似丁腈橡膠的作用。例如,在軟質聚氯乙烯薄膜中加入20份以上的HPVC,制品富有彈性,且具有良好的低溫柔軟性。。
板材漆專用硫酸鋇再如,ABS中加入4%粒度為45μm的三氧化二銻與加入1%粒度為0.03μm的三氧化二銻阻燃效果相同C.助劑粒度對配色的影響著色劑的粒度越小,著色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好,存在一個極限值,而且對不同性能的極限值不同。對著色力而言,偶氮類著色劑的極限粒度為0.1μm,酞箐類著色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言,著色劑的極限粒度為0.05μm左右。D.助劑粒度對導電性能的影響以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網狀導電通路,達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低但同著色劑一樣,粒度也有一個極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。3.助劑的表面處理助劑與樹脂的相容性要好,這樣才能保證助劑與樹脂按預想的結構進行分散,保證設計指標的完成,保證在使用壽命內其效果持久發(fā)揮,耐抽提、耐遷移、耐析出。大部分配方要求助劑與樹脂均勻分散,對阻隔性配方則希望助劑在樹脂中層狀分布。除表面活性劑等少數助劑外,與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關鍵。因此,必須設法提高或改善其相容性,如采用相容劑或偶聯劑進行表面活化處理等。所有無機類添加劑的表面經過處理后,改性效果都會提高。
耐酸耐堿防腐涂料專用硫酸鋇 5、開發(fā)新型高效助劑成為改性塑料發(fā)展的另一重要方向:改性塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外,增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑(界面相容劑)等對改性塑料的性能改進也有著非常關鍵的影響 6、隨著我國塑料制品業(yè)的迅速發(fā)展,色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商,而是直接提供給上游石化企業(yè),用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料,如管材料、汽車專用料等。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規(guī)模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰(zhàn),如何長期保證所生產色母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題?! ?、改性塑料發(fā)展空間巨大,環(huán)保型產品受寵。隨著2018環(huán)保繼續(xù)加強,未來高性能環(huán)保改性工程塑料將會迎來大發(fā)展?! 】偨Y “十三五”時期是我國改性塑料行業(yè)發(fā)展的關鍵時刻。預計未來行業(yè)“十三五”主要發(fā)展目標:改性塑料制品產量年均增長15%左右,工業(yè)總產值年均增長12%左右,利潤總額、利稅總額年均增長16%左右,進出口貿易額年均增長10%左右,新產品產值率和科技進步貢獻率分別提高到10%和40%?! ∧壳拔覈男运芰仙a企業(yè)和國外還存在差距,“十三五”期間,對企業(yè)來說是實現利潤增長的絕佳時期,相信在“十三五”完成的時候,我國改性塑料產業(yè)能夠再上一個臺階,出現更多可以和國際大型企業(yè)匹敵的一批企業(yè)。。
例如,在軟質聚氯乙烯薄膜中加入20份以上的HPVC,制品富有彈性,且具有良好的低溫柔軟性。
此外,軟質PVC/EVA共混物還具有良好的手感軟質PVC/EVA共混物可用于生產耐寒薄膜、片材、人造革等,也可用于生產發(fā)泡制品。PVC/ABS共混改性ABS為丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物,具有沖擊性能較高、易于成型加工、手感良好以及易于電鍍等特性。將聚氯乙烯與ABS共混,可綜合二者的優(yōu)點,成為在電器外殼、電器元件、汽車儀表板、紡織器材、箱包等方面有廣泛用途的新型材料。ABS可以用作硬質聚氯乙烯的增韌改性劑,加工流動性也明顯改善。由于聚氯乙烯與ABS之間為中等程度的相容性,所以在共混時應加入相容劑,如CPE、SAN等。在ABS/PVC共混體系中加入相容劑CPE后,共混體系的沖擊強度可顯著提高。此外,由于ABS含不飽和雙鍵,其熱穩(wěn)定性及抗氧性等較低,故在配方中除加入熱穩(wěn)劑外,還應添加抗氧劑。ABS與聚氯乙烯共混,還可顯著提高ABS的阻燃性能。這一特性使ABS/PVC共混物適合于制造電器外殼及元件,可避免添加小分子阻燃劑造成的性能劣化及助劑析出的缺點。在PVC/ABS共混體系中也可以加入適量增塑劑而成為半硬制品,可用于制造汽車儀表板。
1瀝青防腐涂料的分類和性能1.1石油瀝青聚氨酯防腐涂料1.1.1雙組分聚氨酯瀝青防水涂料雙組分聚氨酯瀝青防水涂料的甲組分是由多異氰酸酯(TDI、MDI等)與二官能團或三官能團聚醚合成的-NCO封端的預聚體,乙組分則由瀝青、稀釋劑、填料、固化劑及其他助劑在一定條件下混合攪拌而成也可把瀝青加入甲組分中,所得產品的外觀平滑、有光澤、無瀝青點,流平性好、延伸率也有所增加,瀝青氣味低、憎水、防老化性能佳。山西省化工研究所[4]開發(fā)了雙組分瀝青型聚氨酯防水涂料,在使用和貯存過程中黏度變化小、無需大量使用有機溶劑。他們自制了活性增溶劑SR-1(SR-1中含有部分活性基團,故在增溶的同時,也可作為固化劑,能降低成本。瀝青型產品與煤焦油型產品成本相近,性能達到JC/T500(92)mdash,96的要求),并結合選擇溶劑、增塑劑,解決了石油瀝青與聚氨酯的混溶性問題。張?zhí)腫5]在合成聚氨酯預聚體的同時加入一種反應性組分,改變了聚氨酯預聚體的結構,使生成的聚氨酯預聚體本身和瀝青溶液具有相容性,克服了傳統(tǒng)相容劑造成涂膜物理化學性能下降的缺點,制得的聚氨酯瀝青防水涂料表面光滑、平整,而且流動性好。王久芬等人[6]研制的船底用聚氨酯瀝青防銹涂料,由芳香族異氰酸酯與多元醇聚醚,以及煤焦瀝青和防銹顏料等配制而成。它在-19℃下也能固化成膜,彌補了環(huán)氧煤焦瀝青涂料不能低溫固化的缺陷。劉榮等人[7]采用聚氨酯預聚體與瀝青共混的工藝方法,制備了一種強度高、彈性好、防水性能優(yōu)良的聚氨酯-瀝青彈性防水涂料。這種防水涂料的拉伸強度比瀝青涂料提高5~10倍,斷裂伸長率提高5~15倍,并且具有良好的耐酸堿性、耐候性和防水性,涂層無接縫、易修補和施工方便(表1)。注:(1)原態(tài)聚氨酯瀝青涂膜的性能/瀝青涂膜的性能。
大約經過四個加工過程,韌性降低非常嚴重而且橡膠相沖擊改性劑的效用由于交聯也被降低了,雖為高抗沖聚苯乙烯,但沖擊韌性并不比通用聚苯乙烯好。廢舊塑料性能可以通過摻混新料或添加特定的穩(wěn)定劑和添加劑加以改善,如加入抗氧劑、熱穩(wěn)定劑,可以使廢塑料造粒過程中減少熱、氧作用產生的不良影響。在一些混雜的廢塑料當中,還可以適當加入相容劑,如在聚乙烯和聚丙烯混雜的廢塑料當中加入EPDM或EVA。在廢塑料回收造粒中還可以進行填充改性,如在PP廢膜中同時加入10%~35%的填充料,3%~6%的潤滑劑,2%~4%的色母粒。填充劑為CaCO3制得的再生料用于注射制品,可有效地縮短成型周期,改善制品的剛性,提高熱變形溫度,減小收縮率。潤滑劑則改善了熔體的流動性。一些工程塑料的回收利用中,也可以進行填充、增強和合金化。對于一些易吸濕的材料,如PA、PET等,在加工中,水分會造成降解,使相對分子質量減小,熔體粘度降低,物理性能下降。加工之前應除去廢塑料中的水分,充分干燥,以確保再生料的質量。。
通常一些助劑的種類和品質對改性塑料的某些性能和成本起著關鍵作用,尤其在新的增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑對實現工程塑料高性能化及特種工程塑料低成本化等方面意義重大3、改性塑料環(huán)?;S著人們的環(huán)保意識增強、環(huán)保法規(guī)日趨嚴格,塑料的可再生利用、環(huán)境可消納性、可生物降解、無毒、無味、無污染等保護環(huán)境的理念已融入改性塑料的設計與制造過程中,要注重能源資源的節(jié)約和合理利用,研制開發(fā)無污染、全降解、可循環(huán)再生利用的綠色環(huán)保型改性塑料產品成為新熱點。改性塑料是不同行業(yè)的融容聯姻,應關注和重視生產技術的改進與提高,注重多元復合材料、多種工藝技術的理論與實踐研究推廣。特別是在綠色生物助劑的研究生產應用、特殊功能材料批量生產(如碳纖維、液晶高分子、石墨烯等)、無機礦物粉體的選擇、納米級材料分散應用及表面改性處理等方面的工藝技術,應引起行業(yè)、企業(yè)、專家的高度關注,為中國塑料工業(yè)綠色環(huán)保低碳發(fā)展作出貢獻。中國改性塑料產業(yè)發(fā)展迅速、競爭激烈,在技術攻關、產品應用研究方面尚存在著不可忽視的缺板,應加強與國外同行業(yè)的技術交流,加大與國際名企的合作,加快改性塑料向高精尖方面發(fā)展。國外塑料制品重視產品耐久性、功能性、回收性,而中國塑料制品將成本與價格作為首要條件,不但影響了應用效果,還給自然環(huán)境帶來難以解決的困難,特別是在農用塑料、包裝薄膜等方面尤為突出,已引起政府與行業(yè)的高度關注。。